12月1日，由川庆钻探长庆钻井公司承揽的全球陆上最大非常规油气水平井平台华H40圆满收官，完井20口水平井，平均完钻水平段长度2014米，累计钻遇Ⅰ+Ⅱ类优质储层2.8万米，控制储量720万吨，预计年产油量可达15万吨，单平台相当于200-300口常规定向井的开发效果。

 

　　国家级页岩油示范区是庆城10亿吨大油田的主力战场，是长庆油田二次加快发展、推动油气持续上产的重要接替区域。华H40平台位于甘肃省华池县，属于多层系、立体式、大井丛开发，由川庆钻探40017、40025两支钻井队承钻，于去年7月28日开钻第一口井。每口井间距只有6米，防碰绕障成为最大难题，水平段存在裂缝、井漏、溢流等风险相伴而生，为施工带来了极大挑战。

 

　　“地面是一条137米长线，井底却扩展成1.2万亩的有效开采面积，每口井只有在井底绕行1000多米，才能为其他井的井眼轨迹留出充足空间。” 40025钻井队队长何积鹏说，川庆钻探长庆钻井应用三维软件优化平台布局和钻井排序，减少井间干扰，二维导向工具、方位伽马为钻头装上“眼睛”，使之像巡航导弹一样，解决了大井丛防碰技术难题，有效提高了储层钻遇率。

 

　　为确保井下安全，这个公司自主研发的CQSP-4钻井液体系，以及水力振荡器成熟应用，维护了井壁稳定，减少了井底摩擦阻力，将滑动效率提升14.3%，同时打破了长水平段油基钻井液施工的技术瓶颈，实现了高效钻井、绿色钻井。

 

　　高钻压、高转速、高泵压，这个公司利用现有机泵条件，分井段强化参数和配套措施，释放水功率，提高钻头破岩能力，将单口井钻井周期缩短到10天之内，40025钻井队更是刷新了单队水平井年11开11完新纪录。

 

　　质量是钻井工程的生命线。这个公司利用远程专家系统，建立中控可视化管理平台，实行关键工艺、工序全程跟踪检查，推行关键环节监督清单、平台台长定期检查、工程质量责任终身制，确保了设计参数符合率100%，施工质量合格率100%。

 

　　凭借该平台的顺利施工，这个公司继4088米刷新亚洲最长水平段纪录之后，再次取得历史性战果，引起了中央电视台、国外友人的强烈关注。探索形成的全生命平台化管理模式，以及技术新跨越，为国家级页岩油示范区建设贡献出了“长钻方案”。