地质学家把中石化胜利油田称为“地质大观园”，因为世界2/3的油藏类型在这里都可以找到。自上世纪60年代勘探开发至今，虽然面临着资源品位越来越低，寻找的油藏越来越少的局面，为何依然还能保持稳产？

“钻头不到，油气不冒。没有钻井打通油气通道，地下就是有一个油海，原油也跑不出来。如果没有石油钻井科技创新，胜利油田很难能够连续实现17年每年稳产2700多万吨的传奇。”中国工程院院士沈忠厚这样说。

　　作为油气勘探的龙头——钻井工程，对油气田勘探开发的成败起着决定作用。胜利油田复杂的地质条件为钻井科技的发展培育了土壤，使得胜利油田钻井工艺研究院（下称钻井院）从40年前一家名不见经传的小单位成长为国际着名的钻井技术研发单位。对内，钻井院用科技推动胜利油田的产量高峰。对外，钻井院已逐渐成为国际知名的“科技金刚钻”。

近年来，我国石油对外依存度不断提升，已接近60%。如何提高油田开发潜力，保障能源安全，已成为石油行业面临的重要课题。而这一切，则是要依靠科技的创新。

　　“不同的历史时期，胜利油田钻井院始终引领着国内钻井技术的方向，解决了一系列石油工程难题，使原来不能打、打不成的井冒出了油，使原来难以开采的油藏有了有效动用的技术手段，提高了油田的采收率，基本‘实现’地质家找到的一切地下资源都能开采的理想。”沈忠厚这样说。

　　可以说，钻井院40年的发展史就是一部创新史。

　　钻井院院长李作会在钻井院工作了近30年，他说：“核心技术受制于人，好比‘刀把子’握在别人手里，只能‘任人宰割’，支付昂贵的服务费，将利润拱手让人，别人还像防贼一样地防着我们。因此，必须依靠自主创新能力，自己掌握‘绝活’。”

　　为尽可能地掌握和攻克前沿钻井技术，他们确立并实现科技创新“四结合”；与勘探开发相结合，既瞄准困扰勘探开发的技术瓶颈，又关注未来技术发展方向，做好急需技术和储备技术的创新；与钻井生产相结合，在提高钻井速度、支撑安全钻井、提高钻井效率等方面强化研究，利用创新技术提高钻井市场竞争力；与经济效益相结合，集中解决全局性和区域性的重大技术难题；与社会效益相结合，研发绿色环保安全清洁的钻井完井技术和产品。

　　截至目前，胜利钻井院已形成16项特色技术及装备，获得多项国家发明奖、技术进步奖和专利，实现了从经验钻井到科学钻井、从常规钻井到特殊工艺井钻井、从陆上钻井到海洋钻井、从胜利油田内部到外部、从国内到国外的跨越。

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    固控设备：固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。泥浆固相控制系统主要包括泥浆循环罐、泥浆净化设备和电器控制设备三大部分，其中泥浆净化设备主要有泥浆振动筛、除砂清洁器、除泥清洁器、真空除气器、卧式螺旋离心机、砂泵、泥浆搅拌器和射流混浆装置等，针对环保敏感地区，还可以配置泥浆回收系统及钻井废弃物处理装置。