速度就是效益，钻井中的问题越少，效益自然越高。日前，胜利油田钻井院提供技术支撑的义104-2HF井顺利完钻，完钻井深4480米，垂深3648.07米，水平段长720.82米，钻井周期59.2天，创造了胜利油田渤南地区非常规井钻井周期最短纪录。

    相较于完钻井深相差无几米的胜利油田第一口非常规水平井樊154平1井，其钻井周期缩短了一倍多，这就是区域钻井模式带来的非常规速度。

   在主要负责钻井新工艺、新技术研究与推广应用的钻井院钻井所所长冯光通看来，钻井速度与钻头、钻井液等钻井参数密切相关，将各项参数不断优化搭配，速度自然就会提升。“摸石头过河。”就在非常规施工刚刚开始时，冯光通对陌生的施工环境也感到困惑。从以往施工的井位来说，这些非常规井不论是深度还是难度，都是最大的。如何能实现高效施工，他心里也没有底。

    根据以往的钻井经验，要保证钻井效率达到最高，就要从施工模式、钻头选择、泥浆类型选取等方面综合考虑。“这要对症下药。”冯光通举例，由于PDC钻头的种类很多，刀翼数量也不一样，相对来说，刀翼越多，定向越准确，但其副作用却是牺牲速度，反之亦然。要提升效率，就要选取最适合的施工工具和参数，但这需要技术和经验来支撑。

    对钻井院来说，技术没问题，而经验需要摸索。要解决钻井难题，首先要摸清各项数据。他们每口井都安排一名工程师驻队，起钻时将钻头拿出来分析磨损度，并随时查看泥浆性能，及时作出调整。倘若钻井速度下降了，就要分析这个模式中的哪个环节出现了问题。不仅是钻井方式、钻头、泥浆类型的选择，还要考虑综合配套和优化搭配。一口口井的施工，完成了一次次的探索改进，在发现问题、解决问题的过程中，钻井速度在不断提升。

    他们将完钻的非常规井的不同区域进行了区域钻井模式总结，将不同地层钻头、钻具组合、复杂情况等重点关键信息纳入数据库。当进行下一口非常规井时，技术人员根据数据库信息，找出相似区块的相同点和不同点,针对这些难点采取相应有效的技术措施，钻井速度得到持续提升。在樊154-6、7、9HF井的施工，钻井周期已缩短到了40天，到樊116-4HF井时，更达到了创纪录的20天。

    在渤南油田的义123、义173区块，他们应用这种方式，也将钻井周期从最初的120天降到70天，到义104-2HF井钻井周期更是达到了创纪录的59.2天。

    “这就是区域钻井模式所带来的效果。”冯光通说，“在区域钻井模式下，地层性质类似，钻井模式相似，应用成功的区域模式，钻井效率自然就高。”

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    固控设备：固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。泥浆固相控制系统主要包括泥浆循环罐、泥浆净化设备和电器控制设备三大部分，其中泥浆净化设备主要有泥浆振动筛、除砂清洁器、除泥清洁器、真空除气器、卧式螺旋离心机、砂泵、泥浆搅拌器和射流混浆装置等，针对环保敏感地区，还可以配置泥浆回收系统及钻井废弃物处理装置。