地下连续墙泥浆处理的操作流程：
（1）导墙
导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。主要作用是：保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液面稳定；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。导墙深度一般为1.2～1.5米。墙顶高出地面10～15厘米，以防地表水流入而影响泥浆质量（图1）。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波动的部位。
（2）泥浆护壁
通过泥浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变，灌注混凝土把泥浆置换出来。泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，从而使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳定，同时泥浆还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的功能。
在砂砾层中成槽必要时可采用木屑、蛭石等挤塞剂防止漏浆。泥浆使用方法分静止式和循环式两种。泥浆在循环式使用时，应用振动筛、旋流器等净化装置。在指标恶化后要考虑采用化学方法处理或废弃旧浆，换用新浆。
（3）成槽施工
中国使用成槽的专用机械有：旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等。施工时应视地质条件和筑墙深度选用。一般土质较软，深度在15米左右时，可选用普通导板抓斗；对密实的砂层或含砾土层可选用多头钻或加重型液压导板抓斗；在含有大颗粒卵砾石或岩基中成槽，以选用冲击钻为宜。槽段的单元长度一般为6～8米，通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸、划分段落等决定。成槽后需静置4小时，并使槽内泥浆比重小于1.3。
（4）水下灌注混凝土
采用导管法按水下混凝土灌注法进行，但在用导管开始灌注混凝土前为防止泥浆混入混凝土，可在导管内吊放一管塞，依靠灌入的混凝土压力将管内泥浆挤出。混凝土要连续灌注并测量混凝土灌注量及上升高度。所溢出的泥浆送回泥浆沉淀池。
（5）墙段接头处理
地下连续墙是由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，接头采用锁口管工艺，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，即锁口管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出，使端部形成半凹榫状接状。也有根据墙体结构受力需要而设置刚性接头的，以使先后两个墙段联成整体。
地下连续墙泥浆处理安全注意事项
（1）施工前．应做好施工区域的调查，挖槽开始之前，应清除地面和地下一切障碍物，方能进行施工。
（2）导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员和工具杂物等坠落泥浆内。
（3）挖槽施工过程中，如需中止时，应将挖槽机械提升到导端的位置。
（4）在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时，应按施工设计进行。
（5）在触变泥浆下工作的动力设备，如无电缆自动收放机构，应设有专人收放电缆，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查，防止破损漏电。
地下连续墙泥浆处理质量控制
1）泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。
2）泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，新拌泥浆应存放24小时后方可使用，补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。
3）混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆排放到废浆池，用泥浆罐车运输出场。
地下连续墙泥浆处理有哪些局限性？
1、弃土及废弃泥浆的处理问题，增加工程费用，如处理不当，造成环境污染。
2、施工不当或土质条件特殊时，易出现不规则超挖或槽壁坍塌，轻则引起混凝土超方和结构尺寸超出容许的界限，重则引起相邻地面沉降、坍塌，危害邻近建筑和地下管线安全。
3、与板桩、灌注桩及水泥土搅拌桩相比，地下连续墙造价高，选用时必须经过技术经济比较，合理时采用。
4、施工机械设备价格昂贵，施工专业化程度高。
地下连续墙泥浆处理有哪些发展趋势？
1、逐渐广泛地应用预制桩式或预制板式连续墙，这种连续墙墙面光滑、质量好、强度高。
2、地下连续墙技术向大深度、高精度方向发展；国外已有将连续墙用于桥梁深基础施工的报导。
3、聚合物泥浆已实用化，高分子聚合物泥浆已得到愈来愈多的应用，这种泥浆与传统的膨润土泥浆相比，可减少废浆量，增加泥浆重复使用次数。
4、废泥浆处理技术得到广泛采用，有些国家可以达到全部处理后排放。
地下连续墙泥浆处理有哪些作用
地下连续墙是在地面用专用设备，在泥浆护壁的情况下，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇灌混凝土，形成一段钢筋混凝土墙段。各段墙顺次施工并连接成整体，形成一条连续的地下墙体。
作用：基坑开挖时防渗、挡土，邻近建筑物的支护，以及作为基础的一部分。
