如何做好真空除气器的日常维护工作?
在钻井作业过程中来自井内的钻井液携带的气体影响泥浆性能并存在安全隐患，同时也会影部分设备的使用寿命，因此需要安装真空除气器将泥浆中的气体集中除去。真空除气器广泛应用于钻井泥浆循环系统，通过强制措施使气侵钻井液(泥浆)中的气体(CH4、H2S等)分离出来，确保泥浆性能良好(密度、粘度)。
真空除气器延长使用寿命的方法：
1、工作时，要随时查看真空表，调节减压阀使真空度处于0.03~0.05之间，以保证设备正常运转。进入气层前，必须保证运转正常。
2、使用完毕后，应冲洗真空罐内的转子及吸入管。切断电源，卸下视堵板(及椭圆法兰堵板)，检查零部件有无损坏，并清除罐内异物，用高压水管冲洗罐壁及转子。
3、真空除气器的真空罐顶盖应每周清洗一次，以免杂物堵塞气体通道。可用清水冲洗，对象为顶盖上的气体收集室和泡沫分离器。冲洗时断开真空管线，卸下丝堵及表座，将高压水管插入每次3~5分钟。
4、每次完钻后均应进行上述清洗工作，保证再次正常使用。
5、每隔一月给主轴轴承加注润滑脂充入量为250-300mL。
6、对于真空泵，应经常检查轴承的工作和润滑情况下正常工作的轴承比周围温度高15~20度。真空除气器工作环境温度高于30度时，要随时检看真空表，及时更换汽水分离器中的水，保持水温不超过35度。
7、冬天真空除气器使用后，要及时放掉汽水分离器及泵内的积水，防止冻裂。检修拆卸真空泵后，安装时注意联轴器的同心度。
