泥浆中过量无用固相的存在是破坏钻井液性能、降低钻速并导致各种井下复杂情况的最大隐患。人们在长期实践和不断研究中，总结出泥浆中过高的无用固相会给钻井工作带来以下几点不利影响。
1、泥浆固相含量高，比重变大，井底压差增大，提高了液柱对岩石的压持效应，不利于孔底碎岩。泥浆固相含量高，携带钻屑能力减弱，大量较大颗粒钻屑无法及时排出孔外，造成钻头重复破碎岩屑，并因此增大钻具磨损，进而影响钻进速度。
2、钻井过程中，泥浆的失水量与固相颗粒含量会直接影响其在孔壁形成泥饼的质量。钻井液失水量小，泥饼薄而韧，护壁良好，是我们追求的目标。固相含量过高，泥浆失水量增大，导致泥页岩地层吸水水化膨胀，孔壁失稳，造成提下钻不畅，诱发孔内事故。另外，泥饼过厚而且松散还会因增大了钻具与井壁的接触面而易引发粘附卡钻事故。
3、固相含量越大，对循环系统的机械磨损就越大。泥浆中过多会加速泥浆泵缸套、活塞的磨损，进而增加维修时间并导致钻井效率的降低。固相含量过高，还会导致钻杆内壁结垢现象，影响内管的打捞并被迫提钻处理结垢钻杆而中断正常工作程序，钻探效率也将受到影响。
4、在钻井过程中，由于钻屑不断进入泥浆中，若不及时清除，会使泥浆的性能发生变化。当泥浆含砂量大于4%时，则视其为废浆，需排放换用新浆。大部分泥浆是属于碱性溶液，随意排放不仅会破坏植被，还会造成土壤碱化，影响植被再生，另外，泥浆中还有一些添加剂使泥浆颜色变为黑，大量排放会造成对环境的视觉污染。
因此，我们要效控制钻井泥浆中的无用固相，对钻井废弃物进行处理。一直以来，人们总在试探性的进行钻井废弃物处理，希望能够达到一个理想的状态，然而事实却始终不尽人意。源自石油开采造成的污染依然时时刻刻的侵蚀着我们的环境，敲打着人们的神经。
